Gute Maskenmaschine: Welche Standards sollte es haben?

2025-09-24

Desheng ist ein professioneller Hersteller von Maskenmaschinen. Nicht alle Hersteller von Maskenmaschinen verfügen über die gleichen Funktionen.


Wir haben umfangreiche Erfahrung in der Herstellung automatisierter Testgeräte.

Wir können automatisierte Geräte anhand der Bedürfnisse und Anforderungen unserer Kunden anpassen.

Wir sind der Qualität verpflichtet und bieten Kunden weltweit überlegene Automatisierungslösungen und hochrangigen Service.


Medizinische Sicherheitszertifizierung für medizinische Maske


Maskenmaschinen,Auch als Maskenherstellungsmaschinen oder Maskenproduktionslinien bezeichnet, verfügen über mechanische und elektrische Geräte, die die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Maskenproduktion erheblich beeinflussen.

Automatic Face Mask Welding Machine


Im Allgemeinen sind die häufigsten mit Maskenmaschinen verbundenen Gefahren wie folgt:


Physikalische Gefahren während des normalen Betriebs wie mechanische Beschädigungen, Elektroschock, Strahlung und Rauschen können den Betreibern Risiken darstellen und die Integrität der Geräte beeinträchtigen.


Kürzte Kontaktlebensdauer aufgrund übermäßiger Schäden an Komponenten, elektrischen Effekten und anderen Faktoren. Zum Beispiel müssen Masken gemäß der EU-CE-Zertifizierung und der Machinery-Sicherheitsrichtlinie MD 2006/42/EC den ISO 12100 EN 60204-1 Standards entsprechen, um effektiv vor diesen Gefahren zu schützen.


Medizinische Vorsichtsmaßnahmen


Vor dem Installieren, Verwenden, Wartung und Reparieren einer medizinischen Maskenmaschine lesen Sie bitte dieses Handbuch und alle anderen Zubehör, um die ordnungsgemäße Verwendung zu gewährleisten.


Der Bediener muss für den Betrieb der Maschine qualifiziert sein. Masken müssen die folgenden Anforderungen erfüllen: Sie dürfen keine korrosiven Substanzen, Dämpfe, chemische Ablagerungen, Staub oder andere Verunreinigungen enthalten, die den Betrieb der Maschine ernsthaft beeinflussen könnten. Masken sind brennbar und explosiv. Wenn Sie sich unwohl fühlen, geben Sie bitte die Maschine zurück.


Es ist erwähnenswert, dass die CE -Zertifizierung ein Kennzeichen für Sicherheit und Qualität für medizinische Maskenmaschinen ist.


Fehlerbehebung


Eine medizinischeMaskenmaschinebesteht aus vier Hauptkomponenten: einem Feeder, einer Maskenmaschine, einer Ohrschleifschweißmaschine und einer Maskenverpackungsmaschine. Fehlerbehebung bei einer medizinischen Maskenmaschine beinhaltet die Einstellung dieser vier Komponenten, um sicherzustellen, dass die nicht gewebten Stoff, Nasenpolster und Ohrschleifen in einer bestimmten Reihenfolge und Struktur zusammengestellt werden, um die korrekte Maskengröße und stabile Produktion zu gewährleisten.


Die Maskenproduktion ist der kritischste Prozess, der sich auf die richtige Faltung und Ausrichtung der Masken konzentriert.


Im automatisierten Maskenverpackungsprozess liegt die Schwierigkeit des Schweißens darin, eine genaue Schweißpositionierung, stabiles Schweißen und eine glatte Faltung zu gewährleisten.


Maskenmaschine

Die Maskenmaschineneinheit ist entwickelt, um eine kontinuierliche und stabile Produktion zu gewährleisten. Die Maskenproduktion ist nicht standardmäßige automatisierte Geräte, und seine Komponenten sind noch nicht modularisiert und standardisiert. Um eine erfolgreiche Inbetriebnahme innerhalb eines bestimmten Zeitrahmens zu gewährleisten, sind die folgenden Inbetriebnahmeverfahren der beste Ansatz.


Drama -Serie über medizinische Maskenmaschinen konzentrieren sich hauptsächlich auf die folgenden Geschichten:


Zum Beispiel fallen Filme wie "The Grand Passage", "Ohrringe leicht" und "der große Vorteil unabhängiger Forschung und Entwicklung". Zusätzlich zu den Auswirkungen der Inbetriebnahme auf die Maschine ist die Komponentenleistung auch ein wesentlicher Faktor für die Probleme und Schwierigkeiten, die diesen Maskenmaschinen auftreten.


JedeMaskenmaschineunterzieht sich mehreren Tests, wobei Rohstoff mit dem dreifachen Nennwert wiegt, um ein ordnungsgemäßes Start unter hohen Lasten zu gewährleisten und die Schäden der Komponenten zu minimieren.


Jede Maschine wird strengen Tests mit speziellen Instrumenten durchgeführt, um wesentliche Parameter wie Frequenz, Widerstand und Kapazität zu messen.


Die Stahlformen bestehen aus D2 -Stahl aus den USA, und unser Unternehmen beschäftigt fortschrittliche Wärmebehandlungsprozesse, um die höchsten Qualitätsstandards zu erreichen. Parameter wie Frequenz und Strom werden streng getestet und kontrolliert.


Kombinierter Ultraschallalterungstest:

Alterungsteststandards

Langwellenmethode: Testzeit> 12 Stunden, Temperatur <50 ° C


Kurzwellenmethode: Testzeit> 12 Stunden, Temperatur <40 ° C

Das Ultraschallsystem für medizinische Masken besteht aus einem Ultraschallgenerator (Ultraschallgenerator), einer Ultraschallleistung und einem Frequenzumwandlungssystem.

Dieses Ultraschallsystem ist die primäre Schweißkomponente einer medizinischen Maskenmaschine, die zum Schweißen des Umfangs, der Nasenbrücke und der Ohrlappen der Maske verwendet wird. Es ist die Kernkomponente der Maskenmaschine.


Komponente Spezifikationen Merkmale
Maskenentwurfssystem Anpassbare Vorlagen, mehrere Muster integriert Unterstützt die Stapelproduktion, sorgt für eine präzise Übereinstimmung, verbessert die Effizienz der Workflow
ABEI -Fitment Hochvorbereitete Schnitt, automatische Qualitätsinspektion Reduziert die manuelle Intervention, sorgt für eine konsistente Produktqualität, verbessert die betriebliche Effizienz
Füttern und Drücken Automatische Fütterung mit variabler Geschwindigkeitsanpassung Gewährleistet eine reibungslose und schnelle Materialfresserin, optimiert die Materialnutzung der Materialien
Maskenversiegelung Wärmeversiegelungstechnologie, anpassbare Versiegelungsmodi Präzise Temperaturkontrolle, geringer Stromverbrauch, effektives Energiemanagement
Maske Einheitlicher Puffprozess Erzeugt feine Partikelverteilung, verbessert den Maskenkomfort und die Passform, optimiert die Maskenstruktur
Zeichnung der Gäste Autokraftversorgung, umweltfreundlich Energieeffiziente Lösung, optimierte Leistungsnutzung, konstante Luftdruck aufrechterhalten
Abwasserverarbeitung Erweiterte Filtrationstechnologie Stabile und effiziente Abwasserbehandlung, Reduzierung der Umweltverschmutzung
Staubsammelsystem Effektive Staubentfernung Vollständige Filtration, verbesserter Umweltschutz, reduziert den Produktverlust bei der Sammlung
Osen -Steuerungssystem Intelligente Kontrolle, Echtzeitüberwachung Stabiler Betrieb, einfache Wartung, Zeitsparen und Reduzierung der Kosten
Datum Markierungsmethode Einfacher Aufkleber, beschichteter Aufkleber Erreicht eine präzise Markierung, keine Notwendigkeit, wieder einzusparen, Zeit zu sparen und die Produktionseffizienz zu verbessern
Automatische Sicherheitssperrung Fehlerüberwachung, automatisches Abschalten Versiegelte Stromversorgung, Beseitigung menschlicher Fehler, Verbesserung der Produktsicherheit

Nur professionelle Technologie und qualifizierte Ersatzteile können die hervorragende Leistung der Maschine gewährleisten.




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